ন্যারো বেল্ট সর্টারের ভূমিকা: ন্যারো বেল্ট সর্টার্স রৈখিক মোটর এবং অন্যান্য পাওয়ার ড্রাইভ ব্যবহার করে একটি বৃত্তাকার ট্র্যাক বরাবর উচ্চ গতিতে আন্তঃসংযুক্ত গাড়ির একটি ক্রম চালিত করে।প্রতিটি কার্ট একটি স্বাধীন শক্তির উৎস দ্বারা চালিত একটি পরিবাহক বেল্ট দিয়ে সজ্জিত, যা কার্টের ভ্রমণের দিকে লম্বভাবে চলতে সক্ষম।বারকোড সহ লেবেলযুক্ত পার্সেলগুলি আধা-স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সাজানোর কার্টে লোড করা হয়।যখন একটি পার্সেল বহনকারী একটি কার্ট নির্ধারিত বাছাই ছুটে পৌঁছায়, তখন কার্টের বেল্টটি সক্রিয় হয়, পার্সেলটিকে মসৃণভাবে বাছাই করে।
স্মল-স্পেস বাছাইয়ের সমস্যাগুলি সমাধান করা: বর্তমানে, ক্রস-বেল্ট সর্টার এবং সুইং-হুইল বা সুইং-আর্ম সর্টার্স, লজিস্টিক শিল্পে মূলধারার সাজানোর সরঞ্জাম হিসাবে, সাধারণত উল্লেখযোগ্য পরিমাণে জায়গার প্রয়োজন হয়।সরু বেল্ট সাজানোর কার্টগুলির উল্লম্ব, বৃত্তাকার বিন্যাস উল্লেখযোগ্যভাবে পদচিহ্নকে হ্রাস করে, কার্যকরভাবে ছোট-স্পেস বাছাইয়ের সমাধানগুলির শূন্যস্থান পূরণ করে।
ছোট সাইটগুলিতে অটোমেশন এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করা: বর্তমানে, ছোট লজিস্টিক সাইটগুলিতে সীমিত স্থানের কারণে, এই সাইটগুলিকে স্বয়ংক্রিয় সাজানোর সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা চ্যালেঞ্জিং, পার্সেল বাছাই করার জন্য যথেষ্ট কায়িক শ্রমের প্রয়োজন, যা অদক্ষ।সংকীর্ণ বেল্ট বাছাইকারী, উভয় পাশে নিবিড়ভাবে সাজানো চুট এবং কার্টন এবং বস্তা সহ 50g থেকে 60kg পর্যন্ত বিস্তৃত প্যাকেজ বাছাই করার ক্ষমতা, ছোট সাইটগুলিতে পার্সেল বাছাই করার ক্ষেত্রে অটোমেশন এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
বাছাই দক্ষতা গণনা
কার্ট পিচ প্রায় 150 মিমি, এবং কন্ট্রোল সিস্টেমটি পার্সেলের বিভিন্ন মাপের অনুযায়ী বেল্ট সাজানোর সর্বোত্তম সংখ্যার সাথে মিলবে, যাতে সর্বাধিক দক্ষতার উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।
উদাহরণ হিসাবে 1.5m/s এর পরিবহণ গতি নিলে, 36,000 বেল্ট কার্ট প্রতি ঘন্টায় চালিত হতে পারে।
তারপর, 450mm (3 বেল্ট) এর পার্সেল আকার এবং 750mm (5 বেল্ট) এর পার্সেল ব্যবধানের উপর ভিত্তি করে, সর্বোচ্চ ঘন্টায় দক্ষতা প্রায়: 36,000/5=7200 টুকরা/ঘন্টা।
আইটেম | পরামিতি |
কনভেয়িং প্রস্থ | 1000 মিমি |
পরিবাহিত গতি | 1.5 মি/সেকেন্ড |
বাছাই দক্ষতা | 7200PPH |
সর্বোচ্চ বাছাই আকার | 1500X800(LXW) |
সর্বোচ্চ বাছাই ওজন | 50 কেজি |
চুট প্রস্থ | 2400-2500 মিমি |
পার্সেলের মধ্যে ন্যূনতম ব্যবধান | 300 মিমি |
1. উচ্চ বাছাই দক্ষতা.যেহেতু বেল্ট কার্টের সংশ্লিষ্ট সংখ্যা পার্সেলের আকার অনুসারে মিলিত হতে পারে, তাই লাইনের পরিবহণ ক্ষমতা দক্ষ বাছাইয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2.এটি বিস্তৃত প্যাকেজের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।বেল্ট কার্টগুলি প্রায় বিরামবিহীন সংযুক্ত, যা বৃত্তাকার টুকরাগুলি ছাড়া প্রায় সমস্ত আকারের প্যাকেজের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. নমনীয় এবং অ প্রভাব বাছাই.পুরো বাছাই প্রক্রিয়ায়, যান্ত্রিক ফ্ল্যাপিং বা নিক্ষেপের মতো কোনো সহিংসতা নেই।এইভাবে প্যাকেজের ক্ষতি কম করুন।
4. সাইটের ব্যবহারের হার উন্নত করতে গ্রিড ক্রমাগত উভয় দিকে কনফিগার করা যেতে পারে।
1. সলিউশন ফ্লোর স্পেসের ক্ষেত্রে, লিনিয়ার ক্রস বেল্ট সোর্টার অনেক ছোট কিন্তু ছোট থেকে মাঝারি আকারের লজিস্টিক এবং এক্সপ্রেস ইন্ডাস্ট্রির জন্য স্টোরেজ এরিয়া সীমিত, লিনিয়ার ক্রস বেল্ট সর্টার এই সমস্যার একটি ভাল সমাধান।
2. উপরন্তু, রৈখিক সাজানো আরও দক্ষ, সাধারণত 18,000 পিপিএইচ পর্যন্ত, যার নির্ভুলতার হার 99.99%, এবং সাধারণত 1-3 জন শক্তি সহ হাজার হাজার পিপিএইচ দক্ষতা এই বাছাই থ্রুপুট মেটাতে পারে, শ্রম খরচ বাঁচাতে পারে এবং এটি তৈরি করতে পারে। চালানো সহজ.
3. রৈখিক ক্রস বেল্ট বাছাই সিস্টেম স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং নমনীয় কনফিগারেশন সহ স্বয়ংক্রিয় কোড স্ক্যানিং, ওজন এবং পরিমাপ, বাছাই এবং পরিচালনার খরচ সাশ্রয় করে।
4. পার্সেল লোড করার সহজ অপারেশন, কনফিগারেশন ম্যানুয়ালি লোডিং এবং স্বয়ংক্রিয় পার্সেল আনয়ন হতে পারে।ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং এড়াতে সময় এবং প্রচেষ্টা বাঁচাতে এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে টেলিস্কোপিক বেল্ট মেশিনে সরাসরি আনলোড করা।
5. লিনিয়ার ক্রস বেল্ট সাজানোর আকার, বুদ্ধিমান গাড়ির সংখ্যা, আনয়ন টেবিল এবং স্বয়ংক্রিয় পার্সেল ড্রপিংয়ের জন্য ছুটের আকারের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।ইনবাউন্ড এবং আউটবাউন্ড এক্সপ্রেস এবং ই-কমার্স গুদাম বাছাই এবং পরিবহন সমর্থন করে।
সংকীর্ণ বেল্ট সাজানোর সুবিধাগুলি নিম্নরূপ হাইলাইট করা যেতে পারে:
1:বিভিন্ন পার্সেল প্রকার পরিচালনায় বহুমুখিতা: ন্যারো বেল্ট বাছাইকারী পার্সেল আকার এবং প্রকারের বিস্তৃত পরিসরে দক্ষতার সাথে বাছাই করতে সক্ষম, 50g এর মতো ছোট আইটেম থেকে 60kg পর্যন্ত ভারী প্যাকেজ, কার্টন এবং বস্তা উভয়ই সহ।এই বহুমুখিতা তাদের বিভিন্ন লজিস্টিক অপারেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
2: স্পেস দক্ষতা: সরু বেল্ট সাজানোর কার্টের উল্লম্ব, বৃত্তাকার বিন্যাস সিস্টেমের পদচিহ্নকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।এই কমপ্যাক্ট ডিজাইনটি সীমিত স্থান সহ সুবিধাগুলির জন্য বিশেষভাবে উপকারী, যেখানে ঐতিহ্যবাহী, বড় বাছাইগুলি মাপসই হবে না এমন এলাকায় স্বয়ংক্রিয় বাছাই সিস্টেমগুলি বাস্তবায়নের অনুমতি দেয়।
বর্ধিত বাছাই দক্ষতা: দ্রুত এবং সঠিকভাবে পার্সেল বাছাই করার ক্ষমতা সহ, সংকীর্ণ বেল্ট বাছাইকারী কার্যকারিতা বাড়ায়।তাদের ডিজাইন নির্ধারিত বাছাই ছুটে মসৃণ পার্সেল স্থানান্তর করার অনুমতি দেয়, জ্যাম বা ত্রুটির ঝুঁকি কমিয়ে এবং পণ্যের একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করে।
3: সীমিত স্থানগুলিতে অটোমেশন: সংকীর্ণ বেল্ট বাছাইকারী ছোট লজিস্টিক সাইটগুলিতে পার্সেল সাজানোর অটোমেশন সক্ষম করে, যেখানে স্থানের সীমাবদ্ধতা অন্যথায় স্বয়ংক্রিয় বাছাই প্রযুক্তির ব্যবহারকে বাধা দিতে পারে।এই ক্ষমতা কায়িক শ্রমের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে এবং বাছাইয়ের গতি এবং নির্ভুলতা উন্নত করে, এমনকি সীমাবদ্ধ পরিবেশেও।
5: নমনীয় ইন্টিগ্রেশন: সিস্টেমের নকশাটি সর্টারের কার্টে পার্সেলের আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লোড করার অনুমতি দেয়, বিদ্যমান লজিস্টিক ওয়ার্কফ্লোগুলির সাথে নির্বিঘ্নে একত্রিত হয়।এই নমনীয়তা সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি করে, বিভিন্ন অপারেশনাল সেটআপে সরু বেল্ট সাজানোর অভিযোজন সহজতর করে।
6: ছোট-স্পেস চ্যালেঞ্জের জন্য কার্যকর সমাধান: একটি উচ্চ-দক্ষ বাছাই সমাধান অফার করে যা ঐতিহ্যগত বাছাই ব্যবস্থার চেয়ে কম জায়গা দখল করে, সংকীর্ণ বেল্ট বাছাইকারীরা সীমিত উপলব্ধ এলাকা সহ সাইটগুলির নির্দিষ্ট চাহিদাগুলিকে সম্বোধন করে, নিশ্চিত করে যে স্থানের সীমাবদ্ধতাগুলি বাছাই করার দক্ষতাকে বাধা দেয় না। বা অটোমেশন।